燒結臺車是球鐵500-7的材質。

750燒結臺車是燒結機主要運行部件，主要作用是在燒結機頭尾輪間組成運行回轉鏈，在上部水平段接受燒結混合物料，經預熱點燃、燒結、冷卻、翻料后，返程回到頭輪，形成傳動循環，達到燒結物料之目的。

燒結臺車的特征是裝有車輪的臺車體上部與箅條之間蓋有呈拱形四角有臺階的隔熱墊，臺車體下部兩端對稱固定兩個密封裝置，原有燒結臺車車體下梁易受熱變形和密封裝置不便于維修的缺點。具有熱，使用面積大和維修方便的優點。

750燒結臺車設備攔板是一種燒結機臺車節能攔板，由鑄造臺車攔板、稀土復合保溫材料層、陶瓷纖維氈、耐熱壓型鋼板和固定螺栓組成，其特征是鑄造臺車攔板內涂抹稀土復合保溫材料層，稀土復合保溫材料層外設陶瓷纖維氈，陶瓷纖維氈外加耐熱壓型鋼板；稀土復合保溫材料層、陶瓷纖維氈和外加耐熱壓型鋼板通過固定螺栓在臺車攔板筋框上鉆螺孔固定。燒結臺車攔板優點為結構簡單，造價低廉，使用方便，能夠直接降低熱能損耗，提高生產率，降低生產成本，是一種理想的燒結機臺車節能攔板。

燒結臺車750設備是由鋪設在鋼結構上的封閉軌道和在軌道上連續運動的一系列燒結臺車組成。先將從燒結礦中分出的鋪底料(10-20mm)加在臺車上，以保護臺車算條和減少廢氣含灰量。然后再將燒結混合料經布料機加到臺車上，并保持規定的高度。隨之進行抽風點火燒結，隨臺車前進，燒結過程由料層表面不斷向下進行。至機尾，燒結完成，臺車翻轉將燒結餅傾卸。空臺車沿下部軌道運行至燒結機頭部，再加料進行點火燒結，如此循環不斷。燒結餅經破碎和篩出熱返礦后，送冷卻機冷卻。從料層中抽出的廢氣經臺車下的風箱至集氣總管和除塵裝置，由抽風機排向煙囪。

750燒結臺車的特點：

①鑄件表面光滑，無氣孔、砂眼夾渣等鑄造缺陷，做2級探傷，主要的是鑄件的加工量小，可以減少鑄造成本。

②提高了鑄件的尺度精度。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量為1.5至2mm，可減少機械加工的費用，和消失模鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

③鑄件質量好，廢品率低；

④減輕勞動強度，_制模和造型工的操作環境

作業條件。